抗剝落高鋁磚

抗剝落高鋁磚是以特級高鋁礬土熟料和含ZrO2的合成料為原料，按照一定的配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品，產(chǎn)品具有抗剝落能力強，同時具有抗鉀，納，硫，氯及堿性鹽的侵蝕，低熱導率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，制品的顯著特點是耐熱震性能良好，適應環(huán)境能力強。多被用于回轉(zhuǎn)的預熱帶或分解爐內(nèi)及篦冷機等部位。

性能優(yōu)點：

1、降低筒體溫度50℃以上，保證熱工設(shè)備安全運行，減少紅窯現(xiàn)象。

2、提高回轉(zhuǎn)窯熱使用效率，減少能源消耗5％以上，提高企業(yè)效益。

3、整體性能好，有效使用體積比復合制品大，抗磨損周期長。

4、當制品磨損到二分之一時，復合制品將無法使用，而隔熱硅剛玉磚則可堅持使用到剩余三分之一部位。

為促使客戶企業(yè)節(jié)能降耗的效果最大化，我公司特推出隔熱硅剛玉磚A型和B型。

A型 適用于回轉(zhuǎn)窯過渡帶和冷卻帶，完全取代此部位水泥企業(yè)常用的尖晶磚和硅莫紅磚。

B型 適用于分解帶及預熱帶部位，完全取代此部位水泥企業(yè)常用的硅莫磚和抗剝落高鋁磚。

抗剝落高鋁磚是一種專門為解決我國水泥窯窯襯配套生產(chǎn)的新型高鋁質(zhì)材料，它具有優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性荷重軟化溫度高，高溫強度高、耐堿和熟料侵蝕、高溫耐磨、抗剝落、抗結(jié)皮、結(jié)圈以及導熱系數(shù)低等綜合特性。己被廣泛應用于我國新型干法窯、立波爾窯和濕法窯上。所用部位包括窯門罩、上升煙道、冷卻帶、安全帶、過渡帶、冷卻機后墻和側(cè)墻以及橫梁彎頂。幾乎在所有窯內(nèi)部位應用成功。

抗剝落高鋁磚的組成部份：

抗剝落高鋁磚是為氧化鋁生產(chǎn)熟料燒燒成帶研制的專用產(chǎn)品。

抗剝落高鋁磚是以特級高鋁礬土孰料和含ZrO2的合成料為原料，按一定配比經(jīng)高壓成型制得的燒成制品，產(chǎn)品具有抗剝落能力強，同時還具有抗鉀、鈉、硫、氯及堿性鹽的侵蝕，低導熱率等性能，是水泥窯過渡帶及分解帶的理想材料，還可用于水泥窯的窯門罩、冷卻機等部位。

氧化鋁熟料窯物料具有高溫、高堿、強磨損的特點、被煅燒的物料中含純堿達20%左右，正常燒成溫度1250－1360度 過去曾用過普通粘土磚，高鋁磚和磷酸鹽結(jié)合高鋁磚作為內(nèi)襯，但因為這些耐火材料的荷重軟化溫度過低或過高、或熱震穩(wěn)定性太差、或不耐磨損等原因，導致掛不住窯皮，磚會嚴重剝落、堿蝕、磨損，以致窯襯壽命只有120天左右，設(shè)備運轉(zhuǎn)率也只有70－80%，嚴重制約了連續(xù)化生產(chǎn)，因此，回轉(zhuǎn)窯窯襯必須具備良好的耐高溫、耐侵蝕性能，有一定的強度和耐磨性，中時應具有優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性。

實踐證明：抗剝落高鋁磚的壽命是粘土磚NZ-40的4倍以上，是盛鋼桶粘土磚CN-40的12倍以上，是高爐用粘土磚GN-42的2倍以上，是磷酸鹽結(jié)合高鋁磚的4倍以上，是進口窯襯的2.5倍以上。

抗剝落高鋁磚是我國獨創(chuàng)的一種新型耐火材料，達到國際先進水平。這種磚具有優(yōu)異的理化指標：在1000度下熱震穩(wěn)定性〉40次，耐火度為1780度，荷重軟化溫度為1470到1520度，熱膨脹率低，導熱系數(shù)小，抗磨耐腐蝕，能夠取代大型新型干法窯燒成帶以外的所有部位的耐火材料。

抗剝落高鋁磚的用途：被廣泛應用于我國新型干法窯、立波爾窯和濕法窯上。所用部位包括窯門罩、上升煙道、冷卻帶、安全帶、過渡帶、冷卻機后墻和側(cè)墻以及橫梁彎頂。

抗剝落高鋁磚在水泥窯的應用蓖冷卻機后墻和側(cè)墻、過渡帶及過渡帶附近，冷卻帶、分解帶、窯門罩、窯口。

抗剝落高鋁磚在預分解窯系統(tǒng)中的應用分解爐、煙室等部位，從過渡帶尾端向后延伸至窯尾，按各種窯的生產(chǎn)特點，直至耐堿隔熱磚所不能承受的部位均砌搞剝落高鋁磚。

工業(yè)實驗證明，抗剝落高鋁磚具有如下特點：

優(yōu)點：

優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性、荷重軟化溫度高、高溫強度高、耐堿和熟料侵蝕一定的機械強度、高溫耐磨、搞剝落、抗結(jié)皮、結(jié)圈以及導熱系數(shù)低、使用壽命長等綜合特性。

抗剝落高鋁磚理化指標